Descripción general del producto
VPSA For Oxygen es un-sistema de generación de oxígeno in situ que separa el oxígeno del aire ambiente mediante la tecnología de adsorción por cambio de presión al vacío (VPSA). Proporciona entre un 90 % y un 95 % de oxígeno de forma continua con un bajo consumo de energía para aplicaciones industriales, médicas y medioambientales a gran-escala.
Configuración del sistema
Soplador de aire– Suministra aire ambiente de baja-presión al sistema VPSA con un flujo de aire estable.
Sistema de filtración de aire– Elimina polvo, aceite y humedad para proteger el equipo de adsorción.
Torres de Adsorción VPSA– Separe el oxígeno del nitrógeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua utilizando tamices moleculares especializados.
Bomba de vacío– Regenera el adsorbente por desorción al vacío para un funcionamiento cíclico continuo.
Sistema de conmutación de válvulas– Controla automáticamente las secuencias de adsorción, ecualización y regeneración.
Tanque de amortiguación de oxígeno– Estabiliza la presión de oxígeno y minimiza las fluctuaciones de flujo.
Compresor de oxígeno (opcional)– Comprime el oxígeno del producto para el suministro por tubería o el llenado de cilindros.
Sistema de control PLC– Supervisa los parámetros operativos y permite el control automático del sistema.
Instrumentación y dispositivos de seguridad– Mida la presión, el flujo, la pureza del oxígeno y proteja el sistema durante el funcionamiento.
Ventajas técnicas
La tecnología VPSA proporciona un menor consumo de energía que los sistemas de oscilación de presión convencionales, especialmente en aplicaciones de alta-capacidad.
El funcionamiento continuo de varias camas-garantiza un suministro estable de oxígeno con una mínima interrupción de la producción.
La pureza del oxígeno entre el 90% y el 95% cumple con los requisitos de muchos procesos industriales de combustión, metalurgia y medioambientales.
El control automático del PLC reduce la operación manual y simplifica la gestión diaria del sistema.
El diseño de equipos modulares permite una expansión flexible de la capacidad para futuros aumentos de producción.
Los tiempos cortos de inicio-y apagado permiten una respuesta rápida a las demandas cambiantes de producción.
Aplicaciones típicas
Acero y metalurgia no-ferrosa
Suministra oxígeno para mejorar la eficiencia del enriquecimiento, la fundición y la combustión.
Fabricación de vidrio
Aumenta la temperatura del horno y reduce el consumo de combustible durante la fusión del vidrio.
Tratamiento de aguas residuales
Proporciona oxígeno para aireación biológica para mejorar la eficiencia del tratamiento.
Industria de pulpa y papel
Apoya los procesos de blanqueo con oxígeno y tratamiento de aguas residuales.
Procesamiento químico
Proporciona oxígeno continuo para reacciones de oxidación y suministro de gas de proceso.
Plantas de oxígeno medicinal
Produce oxígeno a granel como fuente de gas para sistemas de suministro médico centralizados cuando corresponda.
Opciones de ingeniería y personalización
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Artículo de personalización |
Opciones disponibles |
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Capacidad de oxígeno |
Personalizado según la producción requerida de Nm³/h |
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Pureza del oxígeno |
Normalmente entre el 90% y el 95% |
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Presión de oxígeno |
Suministro de baja-presión o salida de oxígeno comprimido |
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Condiciones ambientales |
Diseñado para diferentes condiciones de altitud, temperatura y humedad. |
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Marca de soplador de aire |
Marcas nacionales o internacionales bajo pedido. |
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Marca de bomba de vacío |
Múltiples selecciones de marcas disponibles |
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Compresor de oxígeno |
Opcional según los requisitos posteriores. |
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Sistema de control |
PLC + HMI control automático o sistema de monitoreo remoto |
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Marca PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, ABB o el cliente-especificado |
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Protocolo de comunicación |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, etc. |
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Fuente de alimentación |
Estándares de voltaje y frecuencia personalizados |
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Tipo de instalación |
Diseño de marco abierto-montado sobre patines, en contenedores o modular |
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Material de tubería |
Acero al carbono, acero inoxidable o materiales personalizados. |
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Instrumentación |
Instrumentos de medición estándar o{0}}especificados por el cliente |
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Idioma |
Inglés, español, ruso, árabe, francés, etc. |
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Revestimiento de superficie |
Pintura industrial estándar o especificación de recubrimiento personalizada |
Fabricación y garantía de calidad
Capacidad de fabricación
Fabricación de acero mediante equipos de corte, conformado y fabricación estructural CNC.
Mecanizado de precisión de componentes críticos para garantizar un montaje preciso del equipo.
Soldadura profesional realizada según procedimientos de soldadura calificados para estructuras que soportan presión-.
Conjunto integrado que incluye tuberías, válvulas, instrumentación, sistemas eléctricos y de control.
Pruebas de rendimiento en fábrica realizadas antes del envío para verificar la estabilidad operativa y el rendimiento del diseño.
Control de calidad
Inspección de materia prima entrante.
Verificación de la trazabilidad de materiales
Inspección dimensional
Cualificación del procedimiento de soldadura (WPS/PQR)
Pruebas no-destructivas (PT/MT/UT/RT según corresponda)
Inspección de recipientes a presión (cuando corresponda)
Prueba de presión neumática
Pruebas de fugas
Calibración de instrumentos
Pruebas funcionales de PLC
Verificación automática de la secuencia de control.
Pruebas de pureza de oxígeno
Verificación del caudal
Pruebas de estabilidad de presión
Prueba de funcionamiento continuo
Prueba final de aceptación en fábrica (FAT)
Inspección de embalaje antes del envío.
Cumplimiento y estándares industriales
ISO 9001 –Sistema de gestión de calidad para un control constante de procesos y fabricación.
ISO 14001 –Sistema de gestión ambiental para prácticas productivas sustentables.
PUNTO -Cumple con los requisitos de transporte para recipientes a presión aplicables o equipos relacionados con el gas-utilizados en logística internacional.
Marcado CE (cuando corresponda) –Indica el cumplimiento de los requisitos de seguridad europeos aplicables.
ASME BPVC (cuando corresponda) –Norma de diseño y fabricación de recipientes a presión.
PED 2014/68/UE (cuando corresponda) –Directiva europea sobre equipos a presión para equipos-que contienen presión.
GB/T 29412 (cuando corresponda) –Especificación técnica china para sistemas de generación de oxígeno VPSA.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué capacidad de oxígeno puede suministrar?
R: Nuestros sistemas estándar cubren capacidades desde aproximadamente 100 Nm³/h hasta más de 50.000 Nm³/h, con soluciones personalizadas disponibles para proyectos más grandes.
P: ¿Se puede integrar el sistema en una línea de producción existente?
R: Sí. Podemos diseñar el sistema de generación de oxígeno para que coincida con su tubería existente, sus requisitos de presión y su sistema de control.
P: ¿Ofrecen soporte de ingeniería y diseño de procesos?
R: Sí. Proporcionamos diagramas de flujo de procesos (PFD), recomendaciones de diseño de equipos, requisitos de servicios públicos y documentación técnica antes de la producción.
P: ¿Cómo se empaqueta el equipo para la exportación?
R: El equipo se embala en cajas de madera, marcos de acero o envoltorios protectores aptos para el transporte marítimo según el tamaño del equipo y el método de envío.
P: ¿Ofrecen soporte de instalación y puesta en marcha?
R: Sí. Ofrecemos orientación sobre la instalación, soporte técnico en línea y-servicios de puesta en marcha in situ cuando se solicita.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: La cantidad mínima de pedido es 1 sistema completo de generación de oxígeno VPSA.
P: ¿Qué condiciones de pago aceptan?
R: Las condiciones de pago comunes incluyen T/T, L/C a la vista y otras condiciones sujetas a acuerdo mutuo.
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